Машина для торкретирования типа ПЗ-7 что это такое и где это применяется?!
Машина для торкретирования типа ПЗ-7 — это новое и эффективное оборудование для мокрого торкретирования бетона. Оно имеет много преимуществ, таких как высокая эффективность, стабильная работа, простота эксплуатации и обслуживания, высокая адаптивность и т. д. Машина для торкретирования типа ПЗ-7 состоит из приводного электродвигателя, редуктора, резинового колена, корпуса ротора сборки, резинового колеса, уплотнительной пластины, бункера сиденья, вибрационного бункера, прессованных корпусов, систем конвейеров ускорителя, системы воздуховодов, электронных устройств управления и других компонентов.
Область применения
Машина для торкретирования типа PZ-7 широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности, туннелях, водопропускных трубах, метрополитене, гидроэнергетике, подземном строительстве и строительстве торкретбетона в угольных шахтах на болотах, различных промышленных печах, ремонте или распылении огнеупорной футеровки и различных зеленых склонов, транспортировке и инъекции грунта.
1. Конструкция литейной машины, более удобная для перемещения.
2. Сквозной тип вращения, нелипкий, беспрепятственный выпуск, высокая эффективность и экономия времени.
3. Четырехточечное зажимное устройство позволяет легко регулировать пресс между уплотнительной пластиной и роторным диском, чтобы уменьшить утечку воздуха и пыли и продлить срок службы расходных деталей.
4. Использование низконатяжной высокоскоростной вихревой пневматической транспортировки, поэтому поток распыления равномерный, непрерывный и устойчивый. Это хорошо для улучшения качества торкретирования.
5. Новое сопло, выпускное коленчатое устройство, улучшающее эффект осаждения распыления, менее упругий, высококачественный торкретирование.
6. Высококачественный и износостойкий резиновый лист и подкладка, значительно увеличенный срок службы.
Технические параметры: Модель ПЗ-7
Производительность 7 м 3 /ч
Давление воздуха 0,4-0,6 МПа
Расход воздуха 8-10 м 3 /мин
Максимальный размер заполнителя 20 мм
Максимальное расстояние подачи волнового распыления ≤ 200 м
Мощность двигателя 7,5 кВт
Класс напряжения 380 В, 440 В, 660 В, 1140 В
Внешний размер 1300 × 800 × 1300 мм
Перед началом работы с индукцией оператор должен прочитать руководство по эксплуатации и ознакомиться с конструкцией машины и рабочими процедурами.
1. Подготовка перед запуском.
A. Проверьте все компоненты, чтобы убедиться, что они надежно соединены, каждая вращающаяся скользящая часть гибкая и надежная.
B. Наблюдайте за курсором, проверьте масло в коробке передач, чтобы убедиться, что его достаточно.
C. Приводной двигатель подключен к источнику питания. направление поворота шрифта должно быть в том же направлении, что и стрелки, в противном случае питание должно быть синхронизировано.
D. Основная газовая линия, газовая линия, нижняя газовая линия, пневматический вибратор, запорный клапан воды спринклеров должны быть в закрытом состоянии. Основная газовая линия имеет доступ к подающей трубе, а водопроводная труба имеет доступ к источнику воды, транспортная труба подключается к хосту.
E. Отрегулируйте зажимной механизм. Вручную предварительно надавите, а затем используйте гаечный ключ, чтобы затянуть изгиб транспортной трубы, откройте основную газовую линию, запорный клапан на газовой линии, наблюдайте за манометром на уровне около 0,3 МПа, и резиновый комбинированный щит управления не должен проливаться газ.
2. Сначала откройте главную газовую струйную рабочую дорогу, на газовой линии, следующий газовый клапан, откройте сопло запорного клапана подачи воды, предварительно смочите поверхность камня, а затем запустите двигатель, поверните пневматические клапаны вибратора, смешивайте материалы, добавляйте в бункер, начинайте распыление. Оператор форсунки должен работать правильно, отрегулировать подачу воды спринклером, защитить материал, имеющий подходящее соотношение воды и цемента, бетон. Персонал, работающий на хосте, должен наблюдать за порами хоста, например, больше, чем выгружаемый материал, следует должным образом уменьшить количество подачи газа. Пока машина I Нет материала в выпускном отверстии, устройство работает до сих пор.
3. Остановите работу, отключите перед первой остановкой подачи, без материала, выбрасываемого из форсунки, выключите запорный клапан подачи воды, при добавлении небольшого количества во влажный гравийный бункер, бункер и роторный материал раз полости остаточного материала смываются, без материала, выбрасываемого из форсунки, выключите питание двигателя и газовый запорный клапан.
